Καλύτερης ποιότητας 1000W/1500W/2000W/3000W Συγκόλληση με λέιζερ ινών / Συγκολλητής λέιζερ /Κοπή με λέιζερ / Μηχάνημα καθαρισμού λέιζερ για ανοξείδωτο χάλυβα /Αλουμίνιο / ορείχαλκο / χαλκό / ανθρακούχο χάλυβα

Δίνουμε έμφαση στην πρόοδο και εισάγουμε νέα προϊόντα στην αγορά κάθε χρόνο για Καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης με λέιζερ ινών 1000W/1500W/2000W/3000W/Συγκολλητή λέιζερ /Κοπή λέιζερ / Μηχανή καθαρισμού λέιζερ για ανοξείδωτο χάλυβα /Αλουμίνιο / ορείχαλκο / χαλκό / ανθρακούχο χάλυβα, Let's cooperate χέρι-χέρι για να δημιουργήσουμε από κοινού ένα όμορφο προβλέψιμο μέλλον. Σας καλωσορίζουμε ειλικρινά να επισκεφτείτε την εταιρεία μας ή να μας καλέσετε για συνεργασία!
Δίνουμε έμφαση στην πρόοδο και εισάγουμε νέα προϊόντα στην αγορά κάθε χρόνο γιαΜηχανή συγκόλλησης με λέιζερ της Κίνας και μηχανή συγκόλλησης, Έχουμε περισσότερα από 200 άτομα, συμπεριλαμβανομένων έμπειρων διευθυντών, δημιουργικών σχεδιαστών, εξελιγμένων μηχανικών και ειδικευμένων εργαζομένων. Μέσα από τη σκληρή δουλειά όλων των εργαζομένων τα τελευταία 20 χρόνια η ίδια η εταιρεία γινόταν όλο και πιο δυνατή. Εφαρμόζουμε πάντα την αρχή «πρώτα ο πελάτης». Επίσης, εκπληρώνουμε πάντα όλες τις συμβάσεις στο σημείο και γι' αυτό απολαμβάνουμε εξαιρετική φήμη και εμπιστοσύνη μεταξύ των πελατών μας. Είστε ευπρόσδεκτοι να επισκεφθείτε προσωπικά την εταιρεία μας. Ελπίζουμε να ξεκινήσουμε μια επιχειρηματική συνεργασία με βάση το αμοιβαίο όφελος και την επιτυχή ανάπτυξη. Για περισσότερες πληροφορίες βεβαιωθείτε ότι δεν διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας..

ΠΑΡΑΜΕΤΡΟΣ

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΟ

1. Ακριβής καθαρισμός με λέιζερ για ακριβή θέση και ακριβές μέγεθος.
2. Η ευέλικτη λειτουργία για τεμάχια εργασίας με περίπλοκη γεωμετρική κατασκευή μπορεί να πραγματοποιηθεί με κεφαλή καθαρισμού λέιζερ χειρός.
3. Εφαρμόζεται ευρέως σε επίπεδη, καμπύλη και τρισδιάστατη επιφάνεια για τεμάχιο εργασίας από ελαστικό υλικό και πλαστικό με πολύ μικρές και βαθιές οπές.
4. Ασφαλές και φιλικό προς το περιβάλλον. Χωρίς τη χρήση χημικών απορρυπαντικών ή άλλων αναλώσιμων
5. Καθαρισμός χωρίς επαφή και χωρίς φθορές στο υπόστρωμα Εξαιρετικά.
6. Εύκολο στη λειτουργία, με φορητή λειτουργία και θα μπορούσε να εξοπλιστεί με ρομπότ για αυτόματο καθαρισμό
7. Χωρίς συντήρηση και χωρίς αναλώσιμα, χωρίς σκόνη, χωρίς χημικά, χωρίς ρύπανση.
8. Χαμηλό κόστος καθαρισμού και υψηλή απόδοση καθαρισμού.

ΕΦΑΡΜΟΓΗ

Αφαίρεση σκουριάς μεταλλικής επιφάνειας
Καθαρισμός επιφανειακής βαφής
Καθαρισμός επιφανειακών λεκέδων λαδιού/μολυσματικών ουσιών
Καθαρισμός επιφανειών επίστρωσης
Προεπεξεργασία επιφάνειας συγκόλλησης/επικάλυψης
Καθαρισμός σκόνης επιφάνειας πέτρινης φιγούρας & εξαρτημάτων
Καθαρισμός υπολειμμάτων πλαστικού καλουπιού

ΚΑΘΕΚΑΣΤΑ

ΑΡΧΗ

Η διαφορά μεταξύ συνεχούς καθαρισμού λέιζερ και παλμικού καθαρισμού λέιζερ:
Μετά τον καθαρισμό με παλμικό φως, το στρώμα βαφής στην επιφάνεια του δείγματος αφαιρείται εντελώς και εμφανίζεται η επιφάνεια του δείγματος. Μεταλλικό λευκό, και σχεδόν καμία ζημιά στο υπόστρωμα δείγματος. Μετά τον καθαρισμό με συνεχές φως, το στρώμα βαφής στην επιφάνεια του δείγματος αφαιρέθηκε εντελώς, αλλά η επιφάνεια του δείγματος εμφανίστηκε γκρι-μαύρη και το υπόστρωμα του δείγματος παρουσίασε επίσης μικρο-τήξη. Επομένως, η χρήση συνεχούς φωτός είναι πιο πιθανό να προκαλέσει βλάβη στο υπόστρωμα από το παλμικό φως.
Τόσο το συνεχές όσο και το παλμικό λέιζερ μπορούν να αφαιρέσουν το χρώμα στην επιφάνεια του υλικού για να επιτύχουν το αποτέλεσμα καθαρισμού. Υπό τις ίδιες συνθήκες ισχύος, η απόδοση καθαρισμού των παλμικών λέιζερ είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των συνεχών λέιζερ. Ταυτόχρονα, τα παλμικά λέιζερ μπορούν να ελέγξουν καλύτερα την εισροή θερμότητας για να αποτρέψουν την υπερβολική θερμοκρασία του υποστρώματος ή τη μικροτήξη.
Τα συνεχή λέιζερ έχουν ένα πλεονέκτημα στην τιμή και το χάσμα στην απόδοση με τα παλμικά λέιζερ μπορεί να καλυφθεί με τη χρήση λέιζερ υψηλής ισχύος, αλλά το συνεχές φως υψηλής ισχύος έχει μεγαλύτερη εισροή θερμότητας και η ζημιά στο υπόστρωμα θα αυξηθεί επίσης. Επομένως, υπάρχει μια θεμελιώδης διαφορά μεταξύ των δύο στα σενάρια εφαρμογής. Για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας, πρέπει να επιλέγονται αυστηρός έλεγχος της αύξησης της θερμοκρασίας του υποστρώματος και μη καταστροφικά υποστρώματα, όπως καλούπια, παλμικά λέιζερ. Για ορισμένες μεγάλες μεταλλικές κατασκευές, αγωγούς κ.λπ., λόγω του μεγάλου όγκου και της γρήγορης απαγωγής θερμότητας, οι απαιτήσεις για ζημιά στο υπόστρωμα δεν είναι υψηλές και μπορούν να επιλεγούν συνεχή λέιζερ.
Πλεονεκτήματα των παλμικών λέιζερ:
Τα παλμικά λέιζερ παράγουν λιγότερη θερμότητα, ενώ τα συνεχή λέιζερ παράγουν περισσότερη θερμότητα, γι' αυτό και τα λέιζερ υψηλής ισχύος χρησιμοποιούν παλμούς. Τα παλμικά λέιζερ μπορούν να κάνουν τη γεννήτρια λέιζερ να ηρεμεί κατά διαστήματα, ενώ η συνεχής διέγερση μπορεί μόνο να κάνει το λέιζερ συνεχώς και αδιάκοπα. εργασία, είναι εύκολο να συντομεύσετε τη διάρκεια ζωής της γεννήτριας λέιζερ.

ΔΕΙΓΜΑ

ΒΙΝΤΕΟ